安徽机械加工-合肥双寅 **高性价比-机械加工公司

机械加工工艺概述

在加工过程中，需要工作人员对其进行精密计算，根据零件尺寸来计算出相应的数据，确保零件的准确性。在加工结束后，工作人员要对零件进行检查，一旦发现零件**过规定范围，要对零件进行淘汰，零配件机械加工，然后对零件进行包装处理。从整体方面来看，加工过程是非常重要的一个阶段，机械零部件加工厂，需要工作人员对其进行严格监督，这样不仅能够提高生产质量，还能确保生产人员操作的规范性，从而使零件加工精度得到提高。

机械加工需要注意哪些问题

粗加工与精加工要分开进行，这样才能更好的保证机械加工精度。

粗加工时切削量大，工件所受切削力和夹紧力也大，发热量也多，加工表面会出现比较显著的加工硬化现象，工件内部也会存在较大的内应力，如果粗加工与精加工连续进行，机械加工公司，那么精加工后的零件的精度会因为应力的重新分布而受到影响。对于某些加工精度高的工件，在进行粗加工后应进行低温退火或者时效处理消除内应力，然后再进行精加工。

机械加工的分类

机械加工的基准可分为设计基准和工艺基准两类：

设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。

工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

A、装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

B、测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。

C、定位基准：加工时工件定位所用的基准，安徽机械加工，称为定位基准。作为定位基准的表面，在一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准。在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。