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机械加工工艺和热处理与精度之间的分解

机械加工零件机加工工艺中的热处理，一般可以分为预备热处理和较终热处理这两种。

预备热处理：其目的是为了改善机械性能、消除内应力，以便为较终热处理做好准备，一般包括退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行预备热处理，一般是在粗加工之后。

机械加工的精度：机械加工的精度，主要是体现在以下这几个方面，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。

提高精密机械加工质量的方法

就地加工法：在加工和装备配时有些精度牵涉到零部件间相互关系，相当复杂。如果一味的提高零部件本身的精度，有时不仅困难甚至不可能，而采用就地加工发可解决这种难题。就地加工发的要点：要保证部件间什么样的位置关系，就在这样的位置关系上利用一个部件装上刀具去加工一个部件。例如，在六角车床制造中，转塔上六个安装刀架的大孔轴线必须保证机床和主轴回转线重合，各大孔的端面又必须与主轴回转线垂直。

直接减少误差法，这种方法是在生产中应用较广的一种基本方法。该法是在查明影响加工精度的主要原始误差因素之后，设法对其进行直接消除或减少。例如，细长轴的车削，由于力和热的影响，使工作产生弯曲变形。现采用了“大反向切削法”，基本上消除了因切削力引起的弯曲。再辅之以弹簧，可进一步消除热伸长的危害。